发布时间:2024-11-19 22:06:02 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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铁合金(英文Ferroalloys ),广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金,主要用于钢铁冶炼。
在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金,不论含铁与否(如硅钙合金),都称为“铁合金”
铁合金,即由一种或两种以上金属(或非金属)元素与铁元素组成的合金产品,它是钢铁工业非常重要的原材料,在炼钢过程中用作脱氧剂、脱硫剂、合金元素添加剂等,按主要元素可分为:硅系铁合金、锰系铁合金、铬系铁合金和特种铁合金。
75中碳锰铁:在炼钢中,锰铁用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼75中碳锰铁用的锰矿一般要求含锰40~50%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

碳素锰铁国际上一般标准为含锰75~80%,中国为适应锰矿品位低的原料条件,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉,随着电力工业的发展,用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主,挪威、日本都用电炉,苏联、澳大利亚、巴西等国新建75中碳锰铁工厂也采用电炉。
75中碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3~1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低(CaO/SiO2小于1.0)、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失,同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率(90%以上)。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产。高炉75中碳锰铁尾料一般选择回炉重新冶炼成合格块。
铁合金的品种很多,一般按照其所含元素分类.
1.硅铁:工业硅铁——含硅95%、75%、45%等硅铁 贫硅铁(含硅12%) 硅铝合金 硅钙合金
2.锰铁:高碳锰铁(含碳为7%) 中碳锰铁(含碳1.0~1.5%) 低碳锰铁(含碳0.5%) 金属锰 硅锰合金
3.铬铁:高碳铬铁(含碳为4~8%) 中碳铬铁(含碳为0.5~4%) 低碳铬铁(...
4.其它铁合金.除了以上几类铁合金外,还有钨铁合金。
铁合金和铁的价格会受到多种因素的影响,包括品种、质量和市场需求等。
总体而言,铁合金的价格要高于铁,因为铁合金在生产中需要加入其他合金元素,如铬、锰、钼等,以提高其特定性能和质量,这些元素的加入会增加生产成本。
此外,铁合金因为能够使用于高性能领域,广泛应用于航空航天、汽车、冶金等行业,因此市场需求也会影响其价格。但具体情况仍需视具体条件而定。
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