发布时间:2024-11-29 15:21:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于镍铁合金喷砂的问题,于是小编就整理了4个相关介绍镍铁合金喷砂的解答,让我们一起看看吧。
铁喷砂好。不锈钢特别是含铬镍合金低碳含量的不锈钢,硬度低,喷砂一般采用钢丸砂,硬度高,经一定压力喷到不锈钢表面,会有许许多多凹痕,不平整不光滑,应采用玻璃砂喷砂。
铁含碳量高,硬度高,能承受喷砂压力,没有凹痕,清除氧化铁锈比较容易。
喷砂是清除氧化皮的有效手段,它利于获得结合力良好的镀层。不锈钢零件及铝件的镀前处理就常常采用喷砂去除表面的自然氧化膜。
有很多4Cr14Ni14W2M0不锈钢件氮化防护镀镍前就采用喷砂清理氧化皮,后经1:1盐酸酸洗再镀镍(硫酸盐型),所得镍层在490℃温度下经数小时仍无鼓泡、起皮现象。若不喷砂,即使用浓盐酸酸洗数分钟再镀镍,所获得的镍层在80~90℃的热水中除蜡时镍层就完全起皮,严重的在出镀槽时就可发现镍层鼓泡、起皮。
这说明喷砂确实改善了镀层结合力。但是,喷砂并非对任何材料的零件镀前处理都适用,例如液压机上的侧板镀铜,其中有一批侧板因钢板薄,氧化皮未完全去尽,曾采用喷砂清除氧化皮,然后按常规工艺进行,所得的焦磷盐酸镀铜层铺上铜粉在高温下烧结两次,并经辗压均未发现铜层卷边,起层。但将侧板(占=6~8mm)置于压床上弯折至95~100度时,粉末冶金层连同镀层完全从基体上剥离开,基体上未留下肉眼可见的铜。而未经喷砂的侧板即使压至基体断裂,铜层也未离开基体。我们在轴瓦衬套浇铸铜时也发现过类似的问题,因钢制衬套上浇铸的铜层不合格用喷砂清除铜层后再浇,所得铜层与基体结合力极差。
上述问题的产生是钢件在喷砂过程中形成弱表面层所致。基体表面的组织结构在喷砂时发生了畸变,使基体表面形成了弱表面层,也正是这弱表面层影响了镀层与基体的结合。而且这种弱表面层用低温回火难以去除,只有高温回火才可能使表面层组织恢复。一般640度高温即可。鉴于烧结对基体表面光洁度要求不高,有黑色氧化皮的板可用640度高温回火,这时黑色氧化皮可剥落或者氧化皮中的Fe3O4。和FeO氧化成Fe2O3,后者易酸洗清除。
基体的弱表面层对于结合力的影响通常不受大家注意。那为什么不锈钢、铝件喷砂后电镀却获得结合力良好的镀层了?对于不锈钢来说,其表面的致密氧化膜是影响结合力的主要因素,喷砂相比较酸洗除去这层氧化膜更为有效,同时喷砂时基体表面组织的改变对结合力的不良影响远不及自然氧化膜。
镀锌钝化处理:可做成本白、蓝白、黑色、军绿色、彩虹色等多种颜色,其中以蓝白和彩虹色应用最多,成本也较低。
主要用于一般五金件的防锈。镀铁合金或锌镍合金钝化处理:防锈能力比前者提高许多,成本也较高,主要用在如汽车等高档五金产品的防锈。其他还有达克罗、发兰、磷化等。也有镀防护装饰性铬的,都用在以装饰为主的五金件上。对9%镍钢罐适当地进行处理,预制,施工,焊接操作和检验的操作行为做出相应说明。这种说明是在罐生产和施工的一般性说明的基础上的附加说明。
工程技术说明:将此标准连同其中的图纸发送至工厂和现场(在相关文件上将会有说明)。
操作说明:合同图纸中的某些部分可以不按照本标准的某些说明来进行。这一部分可以按照图纸中的要求来进行。如果本标准中的任何部分同合同图纸相冲突并且对于遵守图纸还是本标准未有把握,请联系指定的工程师以获得澄清。
0.2介绍:对5%和9%镍钢罐的建立和预制工作应当由高质量的工人来完成。
对于工人的技术水平应当给予足够的重视和考虑。现场班长和预制场监督员应当深刻地认识到只有合格且高质量的工人才有资格进行工作。
本标准和合同图纸中特定的要求和标准必须得到遵守。施工班长应当仔细检查合同图纸和相关文件中的特别说明。在工作进行中应当根据标准750-1和750-1-6遵守测试和质量保证标准。
1.0材料保护和处理
1.1工厂渣子和板材料上的涂层
5%和9%镍钢罐非常容易受到孔锈蚀的损害。工厂渣子的剥离并且同水
接触的情况下,工厂渣子由于其表面积较大将作为阴极,裸露的金属表
面将作为阳极而水作为电解液。这种情况将很快导致锈蚀的出现。为了
减少锈蚀的出现,CBI要求在运输之前对板上的工厂渣子进行处理。由
于裸露的5%和9%钢板会由于盐水或盐的接触而迅速产生锈蚀,因此钢
板需要另外进行两面涂装。或者在获得工程产品经理的认可下,在船运
时,也可以在未涂装的情况下,在甲板下对钢板进行覆盖运输。如果使
用铁路或清澈运输钢板,未进行涂装的钢板应当在短时间内就能到达目
的地并且在铁路运输期间防止其接触到盐类物质。
如果钢板供应商未能将工厂渣子清理干净,生产商或现场应当根据Fig
1.5通过使用喷沙的方式对将工厂渣子清除。按照ASTM353和553的要
求,9%镍钢板在运输之前应当进行除鳞屑除锈。CBI要求所有的5,5 1/2,
8,和9%镍钢板都要在运输之前进行除鳞除锈并进行表面检查而且要把
锈蚀的情况降到最低。鳞屑和锈蚀可能造成这种钢板表面产生严重的孔锈蚀和凹陷表面。
到此,以上就是小编对于镍铁合金喷砂的问题就介绍到这了,希望介绍关于镍铁合金喷砂的4点解答对大家有用。