发布时间:2025-01-14 22:33:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于镍铁合金如何提取镍的问题,于是小编就整理了4个相关介绍镍铁合金如何提取镍的解答,让我们一起看看吧。
①电解法。将富集的硫化物矿焙烧成氧化物,用炭还原成粗镍,再经电解得纯金属镍。
②羰基化法。将镍的硫化物矿与一氧化碳作用生成四羰基镍,加热后分解,又得纯度很高的金属镍。
③氢气还原法。用氢气还原氧化镍,可得金属镍。
从目前我国的镍金属提炼工艺路线来看,主要分为三大类型:
一是利用硫化镍矿资源,采用火法冶炼-电解精炼工艺生产电解镍,这是目前国内最主流的电解镍生产方式,甘肃金川、新疆新鑫矿业等公司都是采取这种工艺生产电解镍。
第二种类型是利用氧化镍矿,采用湿法冶炼工艺生产电解镍,目前国内的江西江锂科技、广西银亿科技矿冶公司等采用这种湿法工艺利用氧化镍矿生产电解镍,但这种工艺目前在国内应用的并不多。
第三种类型则是利用进口氧化镍矿,采用高炉或者矿热电炉生产含镍生铁(或镍铁),这种工艺目前已成为国内处理印尼、菲律宾氧化镍矿的主要方式。中钢中宝滨海镍业、福建德盛镍业等东部沿海地区的企业均是采用这种工艺生产镍铁。
用红土镍矿提取镍金属有三种主要工艺,即湿法冶炼(电解法),火法冶炼(电炉法),火法冶炼(高炉法)。
目前我国新设工业项目已实行环保评估一票否决制度,因此首先从环保与循环经济方面进行比较:湿法冶炼:一般红土镍矿含Ni在0.8~3.0%之间,含Co在0.02~0.3%之间,湿法冶炼仅提取其中的Ni和Co,其余近97%部分包含含量较高的Fe(占总量的10~45%%)和少量的Cr全部作为固体废弃物废弃,需建专门场地堆集;湿法冶炼采用液态酸或氨作为Ni、Co的浸出剂,使用后除部分回收利用外,其余均以液态经处理后排放江河或汇入废液潭;湿法冶炼中还会产生大量的CO2气体排放。
以下是我的回答,黄铜件退镍工艺流程主要包括以下步骤:
清洗处理:首先需要对黄铜件进行清洗处理,以去除表面的油污和杂质。这一步骤可以采用多种清洗剂,如碱性清洗剂、酸性清洗剂等。清洗时间和温度应根据具体情况进行调整,以保证清洗效果。
酸洗处理:将清洗后的黄铜件放入酸洗槽中,用酸性溶液进行酸洗处理。酸洗的目的是去除表面的氧化物和锈蚀物,以便后续的处理。
退镍处理:将酸洗后的黄铜件放入退镍槽中,用退镍剂进行退镍处理。退镍剂的选择应根据黄铜件的材质和表面状态来确定。退镍的时间和温度应根据具体情况来确定,一般需要在50℃左右进行处理,时间为30分钟至1小时。
在完成退镍处理后,可以对黄铜件进行后续处理,如抛光、镀层等。这些处理可以根据实际需要进行选择和调整。
需要注意的是,黄铜件退镍工艺流程可能会因具体材质、表面状态和处理要求而有所不同。在实际操作中,应根据具体情况进行调整和优化。
锂离子电池转镍后可以用电烙铁焊接。
因镍带很容易上锡,可以很方便地与保护板上的焊盘焊接牢固。
因锂离子电池内部是薄膜卷绕结构,不可以承受高温,否则轻则损坏电池,重则燃烧爆炸,所以不能用电烙铁直接焊接,需要先用点焊机在锂离子电池上连接镍带,行内称转镍。
现行业软包锂子电池正极铝极耳转镍后,要增加一道转镍后裁切工序,该增加的工序须控制裁切长度,裁切过短极耳的抗拉强度降低,若裁切过长,裁的极耳尖角又会刺破电芯主体,导致电池报废。
到此,以上就是小编对于镍铁合金如何提取镍的问题就介绍到这了,希望介绍关于镍铁合金如何提取镍的4点解答对大家有用。