非铸铁合金刀具的特性，非铸铁合金刀具的特性是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于非铸铁合金刀具的特性的问题，于是小编就整理了5个相关介绍非铸铁合金刀具的特性的解答，让我们一起看看吧。

CBN刀具和PCD刀具的区别？

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢（铁），可以耐高温（1000度以上），硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料。

PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到0.2的光洁度。

CBN刀具的主要加工对象是铸铁和淬火钢。应用行业也主要在汽车发动机和轴承行业。

CBN刀具相比PCD刀具，比较容易加工，而且，随着汽车行业节能的推广，汽车发动机采用铝合金基体的车也越来越多，所以，CBN在汽车发动机铣削方面被PCD刀片侵占了不少。当然，随着CBN刀具成本的下降，在汽车刹车盘领域，CBN车刀片也取代了传统硬质合金车刀片的份额。

应该来说，随着CBN材料牌号越来越多，这传统硬材料车削和磨削领域，CBN刀具的份额还会保持上升的趋势。拓展资料PCD刀具就是聚晶金刚石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶产品。

PCD刀具主要用于有色金属及其合金、复合材料、人造板材、石墨及碳纤维、非金属材料等难加工材料的加工。

PCBN刀具主要用于黑色金属例如铁、钢、铸铁、淬火钢等效果好。

精加工铸铁工件采用什么牌号的刀具材料比较合适？

铸铁加工时一般采用YG型刀具，粗加工时用YG6或YG8，精加工时用G3就可以了。

粗精车HRC45—79硬度的高硬度铸铁。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，20Cr，15CrMo，65Mn合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车加工进行修复，能承受强断续加工，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。

加工灰铸铁用什么刀具？

不锈钢多含有较多的Cr、Ni、Mn、Ti等元素，抗氧化性好，高温强度好。不锈钢导热性比碳钢差，且容易胀形。切削过程中不锈钢容易与刀具粘结形成积削瘤和切屑拥堵，导致刀具崩刃甚至是断裂。

普通焊接车刀刀片和刀杆为钎焊结合，存在残余应力，易产生微观裂纹。在普车上切削不锈钢，若是采用焊接车刀的话，刀片和刀杆结合部位容易断裂。

建议换用韧性好、硬度高的刀具，最好具有较高的导热系数，高温稳定性要好。高速钢可以选用W10Mo4Cr4V3Al或者W6Mo5Cr4V2Al，硬质合金的话最好采用YW或YG钨钴类硬质合金，金属陶瓷可以选用YGN151等。

铸铁用什么刀具加工好？

铸铁是一种硬度较高的材料，加工时需要使用适当的刀具。常用的刀具包括硬质合金刀具、高速钢刀具和陶瓷刀具。

硬质合金刀具具有较高的硬度和耐磨性，适合进行粗加工和高速切削。高速钢刀具具有良好的韧性和切削性能，适合进行中等加工和精加工。

陶瓷刀具具有优异的硬度和耐磨性，适合进行高精度加工。在选择刀具时，需要考虑加工的具体要求和材料的硬度，以确保加工效果和刀具寿命。

加工灰铸铁用什么刀具？

    加工灰铸铁时，常用的刀具有以下几种：

1. 硬质合金刀具（硬质合金切削刀具）：硬质合金刀具由高硬度的硬质合金材料制成，具有良好的切削性能和耐磨性。在加工灰铸铁时，硬质合金刀具可以有效地切削和修整铁件表面。

2. 高速钢刀具：高速钢刀具由高速钢材料制成，具有较高的硬度、耐磨性和热稳定性。在加工灰铸铁时，高速钢刀具可以用于铣削、车削、钻孔等操作。

3. 涂层刀具：涂层刀具是在普通刀具的基础上经过特殊涂层处理，常见的涂层有钛合金涂层、氮化物涂层等。涂层刀具具有较高的硬度和耐磨性，在加工灰铸铁时可以提供更长的使用寿命和更好的切削性能。

需要根据具体的加工需求、工件形状和工艺要求选择合适的刀具，并注意刀具的刃磨和润滑等维护工作，以确保加工质量和效率。此外，加工灰铸铁时，还需要采取适当的冷却剂和切削液来降低摩擦和热量，以防止刀具磨损和工件变形。

到此，以上就是小编对于非铸铁合金刀具的特性的问题就介绍到这了，希望介绍关于非铸铁合金刀具的特性的5点解答对大家有用。