发布时间:2024-10-27 17:51:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于怎样炼生铁的问题,于是小编就整理了4个相关介绍怎样炼生铁的解答,让我们一起看看吧。
在生铁冶炼过程中,炉温较高,被还原生成的固态铁会吸收碳、硫和磷,这种吸收随着温度的升高,速度就会加快;另一方面,铁吸收碳后,熔点随之降低,当含碳量达到2.0%时,熔点降至1380度,当含碳量达到4.3%时,熔点最低,仅需要1146度。
所以,当炉温至1200度时,就完全能使铁充分熔化,从而得到了液态的生铁,并可以很方便地直接用于浇铸成器。炼出来的都是生铁,熟铁熔点太高,古代没法直接炼出来。古代的熟铁应该是靠反复的加热锻打,加热锻打次数多了才得到。
还有就是把生铁熔化,拿搅棍不断搅拌,生铁中的碳不断跟氧气反应,最后得到熟铁 哦,那锻打的是生铁经过炒钢工艺,已经初步降低了含碳量的炒钢。
炼钢的过程是生铁脑碳的过程,基本上是高温铁水放入转炉吹氧,加入适量合金,再用真空等精练炉进行精炼,得到所需钢种。
还有一个是电炉炼钢,后面的程序是一样的。 钢或称钢铁、钢材,是一种由铁与其他元素结合而成的合金,当中最普遍的是碳。
古人最初采集铜矿石,是用于提炼纯铜。 在冶炼青铜的过程中,我国古代劳动人民还逐步发现了铜与锡、铜与铅的配比的改变,能够使炼制出来的青铜的属性发生变化。
青铜熔点低,加进的锡越多,熔点越低。同时随着加锡量的增多,硬度也随之增高,远远超过了红铜的硬度。但是当加锡过多时,青铜反而变脆,容易断裂。后来,人们又发现在青铜中加入定量的铅,就能克服青铜较脆的弱点。通过反复的实践,到春秋战国时期,古人已经总结出配制青铜的合金规律。 古代世界冶炼生铁的技术最早发现于中亚,但是由于炼铁炉过小,鼓风力弱,只能炼出海绵状的块炼铁。
从春秋晚期开始,中国在炼铁技术上就开始独领风骚,竖式炼铁炉成了生铁冶炼的主要设备。特别是到了汉代,国家专营的冶铁作坊技艺精进,使生铁得以大量生产。
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