发布时间:2024-11-04 19:43:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于中频炉化生铁的问题,于是小编就整理了5个相关介绍中频炉化生铁的解答,让我们一起看看吧。
给你个参考公式去核算吧
灰铁件:铸件报价=生铁+合金元素+电费+清理及后处理费用+劳力成本+辅助材料(涂料、树脂、固化剂、孕育剂等等),也就在4500元/吨左右。
球铁件:铸件报价=生铁+合金元素+电费+清理及后处理费用+劳力成本+辅助材料(涂料、树脂、固化剂、球化剂、孕育剂‘是否需要退火’等等),也就在5500元/吨左右。
注意:“最终的报价,应该由零件本身的结构、性能要求、验收标准和需求量大小最终将决定”这一块利润空间是灵活的,你可以根据零件特性去完成报价。同时不要忽视零件的价格要时刻紧随原材料市场行情!
提高中频炉冶炼速度的方法,
① 中频炉冶炼选用优质的模具钢原材料。模具钢在冶炼时应尽量选用优质原材料,废钢中不仅S、P含量要低,而且应严格控制其他有害元素As、Sn、 Pb和Cu等。废钢应尽量多采用好的废钢(最好是本组的返回料),或优质生铁。用氧化法冶炼时,应尽量保证氧化期的去碳量。
② 中频炉冶炼选用优质的耐火材料。在用感应电炉冶炼工模具钢时,应选用优质耐冲刷的耐火材料。如炉衬可选用优质镁碳砖,钢包一般选用高铝或镁碳砖,包括浇注等用的耐火材料一定要注意。
③ 中频炉冶炼冶炼中采用的吹氩搅拌。模具钢在冶炼时,采用吹氩搅拌,可加速夹杂物的上浮速度,而且可使较小的夹杂物通过碰撞、聚合而形成较大的夹杂物而易于上浮,但吹氩量要控制适当,如吹氩流量太大或吹氩时间太长,会引起钢渣卷入钢液中,从而带来更多的夹渣或夹杂物,同时使钢液的温度降低太多。中频炉冶炼采用合成渣。向钢液中加入专门配置的熔渣,可强化有害杂质向熔渣中的转变过程,合成渣的配方有很多,加入的方式也较多,当需要去除某种成分的非金属夹杂物时,选择相应的合成渣。
要不要增碳取决于熔炼后含碳量是不是达到要求,实际生产中还是要加增碳剂。 因为炉料中常用的有:废钢、生铁、回炉料。实际生产中,为了降低成本,往往加一定量的废钢,废钢含量一般都是0.2%,即使选用含碳较高的生铁,如22#生铁含碳量为4.2%,回炉料的成分与目标成分差不多,熔炼出来的铁水含量还是较低的,所以要加增碳剂,增碳剂的量按90%吸收率来计算。
根据炉选用的不同,成本也不同。一般中频感应炉在550到750度电/吨钢水 一般居民生活用电是六角钱一度,商业用电和工业用电更加贵。 成本构成 熔炼成本的构成大致由下列几方面组成:设备折旧、占地面积分摊、原材料费用、运行费用、环保治理费用、人工费等。
得看你选多大功率的,变压器的参数和你选择电源的参数有关.一般来说3吨的中频电炉配1500KW的中频电源,这时变压器的容量应该是大于等于1800KVA。但是如果你要求冶炼速度更快的话,那就选2000KW中频电源,这时的变压器容量至少得是2400KVA。
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