发布时间:2024-11-05 02:21:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于零生铁的问题,于是小编就整理了2个相关介绍零生铁的解答,让我们一起看看吧。
生铁焊接不裂开的方法是:
1、焊接前,需要对裂纹进行打磨处理,用角磨机一定要把裂纹处理干净。无需对工件预热,对于连接性的铸铁焊接可用MG289或者MG210直接进行焊接,也可以用性能更好的万能铸铁焊条。
2、组对焊缝,一定要使断裂的母材对齐,再开始点固裂缝两侧,点固长度10-20mm,保证焊透,采用小电流(焊接电流70-80A),直流反接,快焊速施焊。
3、打底焊时采用直线运条分段断续焊,一定焊透,一般每次焊缝长度30-40mm,每焊完一段应立即用带尖头的敲渣锤快速锤击焊缝并清除熔渣,目的是为了减少应力,尽量降低焊补处局部过热;焊完一道后,要使工件冷却至不烫手约50-60℃,再焊下一道缝,依次类推;必要时,还应采用分散焊,以减少温差,降低应力;热影响区的温度始终控制在300℃内分段焊,焊完后,用磨光机磨出每段焊缝两端的缓坡槽,以确保剩余打底焊缝能全部焊透;打底完毕后,清除焊渣,用尖头渣锤轻击焊缝四周。
4、填充焊,在坡口两侧焊好过渡层,电流为70-80A,采用快焊速直线运条法施焊;焊完坡口一侧过渡层,再焊坡口另一侧的过渡层;待温度降至300℃以下时,对熔合不良处进行补焊,直至焊出熔合良好的过渡层后再焊中间的连接焊道,焊中间连接焊道时,过渡层焊接电流可适当增大,也可连续施焊,但中间连接焊道的焊接方法和电流要与打底层一样,盖面层的焊接方法与前面相同,高出母材的焊缝余高用磨光机磨掉,焊缝余高为零。
生铁焊接不裂开的方法是:焊接厚的生铁件用生铁焊条在火焰下预热再焊接,一边焊接一边用锤子撞击分散焊接应力,焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开。
铸铁焊接修补前,没有好的焊接工艺不要随便乱用焊条去试着焊接,这样的焊接会造成二次裂纹,甚至使工件报废,更重要的是,后续的铸铁焊接可能没办法进行了,没有挽回的余地。
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
当碳当量CE=3.92%~4.17%、铸件壁厚25mm不变时,在共晶度为0.907~0.975范围内,铸件的抗拉强度和硬度随着共晶度的增大而减少;建立了抗拉强度-共晶度和硬度-共晶度的回归方程;加强炉前处理,控制共晶度,可以用一台冲天炉随时生产高低两种牌号的铸铁。
当碳当量CE=3.92%~4.17%、铸件壁厚25mm不变时,在共晶度为0.907~0.975范围内,铸件的抗拉强度和硬度随着共晶度的增大而减少;建立了抗拉强度-共晶度和硬度-共晶度的回归方程;加强炉前处理,控制共晶度。共晶生铁是含碳量为4.30%(铁碳相图上的共晶点)的白口铁,室温缓冷组织为变态莱氏体,没有先共晶相。由于几乎没有结晶温度间隔,故具有优良的铸造性能。
到此,以上就是小编对于零生铁的问题就介绍到这了,希望介绍关于零生铁的2点解答对大家有用。