发布时间:2024-10-11 20:11:01 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锰铁冶炼项目成本的问题,于是小编就整理了4个相关介绍锰铁冶炼项目成本的解答,让我们一起看看吧。
转炉炼钢成本计算包括原材料成本、能源成本、人工成本、设备折旧费用、维护费用等多个方面。通常的计算公式为:总成本 = 原材料成本 + 能源成本 + 人工成本 + 设备折旧费用 + 维护费用。
其中,原材料成本包括废钢、废铁、铬铁、锰铁等原料的采购成本;能源成本包括电力、煤炭等能源的消耗成本;人工成本包括工人工资与福利待遇;设备折旧费用是指设备的折旧费用及维护成本。综合计算这些成本,可以得出转炉炼钢的总成本。
1、中频炉0.35t/0.5t,(10w以内带变压器)主要看你的量,0.35的炉子250变压器,0.5t的炉子变压器超过315kw要基本费用。
2、3t行车,8w。碾砂机1w
3、废钢、生铁、锰铁、铬铁、硅铁等
4、模具、造型工具等
5、辅料:型砂、膨润土、陶土、水玻璃、铁水覆盖剂等。
6、分析设备,碳硫分析仪,铬氏硬度计,分光光度计等(3-5w)(如果原材料比较稳定,开炉师傅技术比较好的话可以不用)
总的来说投资这个得要100w(保守估计,还得看你的量有多大),目前砖厂的耐磨件用量不是很大,锤头种类多,所需要的模具制作费用就增加,如果你能整合周边砖厂的锤头都使用1-几种规格的话,生产上会方便很多。
钢铁冶炼过程中,为了除去磷、硫等杂质,造成反应性好、数量适当的炉渣,需要加入冶金熔剂如石灰石、石灰或萤石等;为了控制出炉钢水温度不致过高,需要加入冷却剂如氧化铁皮、铁矿石、烧结矿或石灰石等;为了除去钢水中的氧,需要加入脱氧剂如锰铁、硅铁等铁合金等。上述材料统称为辅助原料。
石灰石
主要由方解石组成,化学成分为CaCO3。纯方解石含CaO56%、CO244%。开采出的石灰石因有杂质,CaO的含量一般为50~55%。在钢铁冶炼中,石灰石是造渣用的碱性熔剂,要求:①CaO含量高。②SiO2、Al2O3、S、P含量低。SiO2和Al2O3能降低石灰石作为熔剂的有效性能。在高炉冶炼中,石灰石里的SiO2和Al2O3含量每增加1%,其有效熔剂性能约降低2.8%。③大中型高炉用的石灰石,粒度为20~50毫米,小高炉为10~30毫米。
白云石
纯白云石 【CaMg(CO3)2】 含MgO21.9%、CaO30.4%、CO247.7%。天然白云石还含有SiO2、Fe2O3、Al2O3等杂质,颜色通常呈灰白色或淡黄色。白云石在钢铁工业中大量用作碱性耐火材料,焦油白云石用作炼钢炉炉衬。白云石还用作碱性熔剂,以提高炉渣中 MgO的含量,改善流动性,利于脱硫,减少炉衬熔损。对作为熔剂的白云石的要求是含MgO高,含Al2O3、Fe2O3和SiO2低。中国白云石的化学成分一般为:CaO26~31%,MgO17~21%,SiO21~5%,Al2O30.5~3%,Fe2O30.1~3%,CO243~46%。
石灰
由石灰石煅烧而成,是炼钢最重要的熔剂。煅烧石灰必须用优质的石灰石原料,合适的煅烧设备,控制得当的煅烧过程和使用低硫低灰分燃料。采用缓慢加热高温煅烧所得的粗晶粒石灰(称为硬烧或死烧石灰),在炼钢炉中熔化慢,不易成渣。采用快速加热迅速通过高温区所得的晶粒细、活度大的石灰(称为活性石灰或软烧活性石灰),在炼钢炉中可防止钢液表面散热过多,熔化快,容易成渣,从而提高了脱硫、脱磷效率。炼钢用活性石灰的质量要求是:CaO>92%;P<0.008%;S厘米;活性度>360毫升(滴定法);粒度10~30毫米。石灰还用于铁水的炉外脱硫(见铁水炉外脱硫)。
萤石
又名氟石,主要化学成分为CaF2,有黄、淡紫、玫瑰、绿黑等各种颜色的结晶,比重 3.2,熔化温度约935℃。在高炉中,萤石作洗炉用(通过降低熔点,清除炉墙结瘤);在炼钢中,用作助熔剂,可降低石灰的熔点,改善炉渣流动性,提高脱硫效率。萤石分解后有强腐蚀性,对设备和炉衬不利,使用量应适当控制。钢铁冶炼用萤石的成分:CaF275~95%,SiO25~20%,S0.10~1.5%。
氧化铁皮
又称铁鳞,是钢锭和钢坯在加热和轧制过程中产生的。它含铁约70~75%,在炼钢中可用作氧化剂;炼钢精炼期使用它能加速石灰溶解,且不降低熔渣碱度,又有利于熔池沸腾,对去磷有一定效果。此外氧化铁皮可配加入烧结料,以及在铁合金冶炼中用以代替钢屑。
锰矿
用于冶炼锰铁,有时用于高炉炼铁以调整生铁含锰量,或用于高炉洗炉。
您好!我是太行钢铁侠,很高兴回答您的问题。我是钢铁企业的员工,对钢铁冶炼有一定了解。钢铁冶炼过程如下:铁矿石、焦炭-烧结工序-产出烧结矿-高炉工序-产出铁水-炼钢工序-产出板坯-轧钢工序-产出热轧板卷-冷轧工序-产出冷轧板卷-卖往终端用户如汽车生产厂家等。以上回答希望对您有帮助!
视频加载中...钢铁冶炼,是钢、铁冶金工艺过程的总称。现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁,个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料,用不同的方法炼成钢。其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯。
钢铁冶炼产生的钢渣、矿渣是一种可以综合利用的资源,将冶炼渣处理后进行粉磨,通过细磨激发其活性,用途广泛,很好的解决了冶炼渣环境污染和占地的问题,实现“渣不落地”。
高锰生铁(镜铁)是用锰矿石经过高温冶炼富锰渣时产生的衍生出的一种产物。
适合铸造厂家铸造水暖铸件,机床铸造,配重铁等铸件的应用,由于高锰生铁的价位低,同时可以取代铸造使用锰铁做辅料的高投入,本身高锰生铁就是生铁的一种,而它的价位相当于铸造生铁的价格,同时不用加锰铁的工序,一些铸造厂家开始使用高锰生铁铸造铸件。相对成本降低,其产品质量不变。
高锰铁是由锰、铁组成的合金。由高炉法和电炉进行生产。电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂,另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步,高锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。
高锰铁根据其含碳量不同分为三类:低碳类:碳不大于0.7%;中碳类:碳不大于0.7%至2.0%;高碳类:碳不大于2.0%至8.0%。
到此,以上就是小编对于锰铁冶炼项目成本的问题就介绍到这了,希望介绍关于锰铁冶炼项目成本的4点解答对大家有用。