发布时间:2024-10-27 05:51:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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高炉高碳锰铁是使用高炉法生产的一种物质,用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。
高炉法是把锰矿、焦炭和石灰等料分别加入高炉内进行冶炼、得到含锰52%~76%/含磷0.4%~0.6的高炉锰铁。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁唯一的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。
高碳锰铁最早是采用高炉生产的,其产量高,成本低,目前国内外还在广泛用。
作为高炉工作者,回答这个问题很轻松。高炉不仅炼铁,还冶炼锰铁、镍铁、富锰渣等。我所在的单位就生产锰铁。500的炼铁高炉不算大,按如今的工艺水平,利用系数大概4.0左右(取中间值),也意味着,一天有2000吨铁水。
锰铁高炉最大的有330立方的,锰铁高炉的利用系数大概为1.0(取中间值),如果是500的锰铁高炉每天产500吨锰铁是没问题的,但目前国内没有这么大的锰铁高炉。
回到问题上来,如果有先进的工业技术,富氧率好,煤比高,焦炭质量好,产量会更高。
解决方法主要有:
一,提高原燃料质量,尤其焦炭的反应性和反应后强度,固定碳含量等。
二,提高高炉入炉品位,减少渣量。提高入炉烧结矿的冶金性能。
三,优化高炉操作制度,维持高炉稳定顺行。
四,降低炉温,实行低硅冶炼,降低燃料消耗。
五,提高设备稳定率,减少高炉休风。
75中碳锰铁:在炼钢中,锰铁用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼75中碳锰铁用的锰矿一般要求含锰40~50%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

碳素锰铁国际上一般标准为含锰75~80%,中国为适应锰矿品位低的原料条件,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉,随着电力工业的发展,用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主,挪威、日本都用电炉,苏联、澳大利亚、巴西等国新建75中碳锰铁工厂也采用电炉。
75中碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3~1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低(CaO/SiO2小于1.0)、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失,同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率(90%以上)。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产。高炉75中碳锰铁尾料一般选择回炉重新冶炼成合格块。
高炉煤气回收利用率(年或月)=【高炉煤气生产量(年或月)-高炉煤气放散量(年或月)】/高炉煤气生产量(年或月)
炉顶煤气成分后,即可根据煤气中CO2和CO含量算出ηCO(常以小数表达)。在先进高炉上这一数值可达0.5~0.54,而生产情况差的高炉只能达到0.3~0.4。生产炼钢生铁为0.3~0.54;铸造生铁为0.25~0.4;高炉锰铁为0.1~0.2。[1]
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