发布时间:2024-09-20 21:17:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于回收锰铁的问题,于是小编就整理了2个相关介绍回收锰铁的解答,让我们一起看看吧。
富锰渣是一种中间产品,其来源可以是采用酸性渣法或偏酸性渣法生产高碳锰铁时的附产品,也可以作为一种产品单独生产。其用途主要有:
1) 用做生产硅锰合金的原料。由于富锰渣一般含SiO2较多,主要用于硅锰合金的冶炼。在电炉冶炼普通硅锰合金时,富锰渣的配比一般为30—40%,高的甚至达到70%。其目的主要在于调整入炉原料的Mn/Fe和P/Mn。有特殊要求的高硅硅锰合金,由于要求原料中Mn的含量大于40%,含铁小于1%,含磷小于0.03%,所以几乎全部要用富锰渣。
2) 用做生产金属锰的原料。采用电硅热法生产金属锰时全部采用富锰渣做原料,要求为Mn大于40%,含铁小于1%,含磷小于0.03%。用高硅硅锰合金做还原剂。
3) 用做生产电炉锰铁和中低碳锰铁的配料。由于原生矿中Mn/Fe,P/Mn往往达不到冶炼要求,一般配入一定比例含SiO2较低的富锰渣进行冶炼。
4) 用做冶炼高炉锰铁的配料。
富锰渣应该是冶炼后的废弃物,锰含量很高.
国家提倡要提高资源的利用率啊!!!
所以可以将富锰渣里面的锰或者锰的化合物再提炼出来加以利用。
还有应该是需要用锰作原料的厂家需求锰矿石。像钢铁厂、玻璃厂、电池厂等等都会用到锰。富锰渣的主要用途及生产 富锰渣可以作为生产硅锰合金的原料(主因富锰渣内二氧化硅含量较高)。
项目生产的脱硫锰渣用途广泛,可应用于水泥制品、墙体材料与商砼骨料等。
其中,百分百回收锰渣中的硫酸、氨水,可以应用于电解锰生产系统。此项目采用的新工艺、新技术首开行业先河,这不仅为锰渣处理这一世界性难题提供了新的破解路径,还在一定程度上,改变了传统电解锰生产工艺路线,实现了资源循环利用。
1) 用做生产硅锰合金的原料。2) 用做生产金属锰的原料
3) 用做生产电炉锰铁和中低碳锰铁的配料
4) 用做冶炼高炉锰铁的配料
锰渣(英文名称Manganese residual)是一种锰矿石冶炼过程的中间产品,再经提炼成金属锰。其生产是将不能直接用于冶炼的高含铁、高含磷的贫锰矿石,配入不足量的碳做还原剂,在较低的炉温和酸性渣下,使铁、磷充分还原,而使锰最大限度地留在渣中,获得高锰、低铁、低磷的富锰渣,和高含铁、高含磷、低含锰的副产铁。
【了解废品行情就上废品之家,您的问题我来回答】
国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种:固化深埋、存放于废矿井、回收利用。固化深埋、存放于废矿井如法国一家工厂就从中提取镍和镉,再将镍用于炼钢,镉则重新用于生产电池。其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场,但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费,因为其中尚有不少可做原料的有用物质。回收利用(1)热处理瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂,巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎,然后送往炉内加热,这时可提取挥发出的汞,温度更高时锌也蒸发,它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2,000吨废电池,可获得780吨锰铁合金,400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素,并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过,热处理的方法花费较高,瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。(2)“湿处理”马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置,在这里除铅蓄电池外,各类电池均溶解于硫酸,然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属,用这种方式获得的原料比热处理方法纯净,因此在市场上售价更高,而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节(因为分拣是手工操作,会增加成本)。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨,其成本虽然比填埋方法略高,但贵重原料不致丢弃,也不会污染环境。(3)真空热处理法德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜,不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池,废电池在真空中加热,其中汞迅速蒸发,即可将其回收,然后将剩余原料磨碎,用磁体提取金属铁,再从余下粉末中提取镍和锰。
到此,以上就是小编对于回收锰铁的问题就介绍到这了,希望介绍关于回收锰铁的2点解答对大家有用。