锰铁有毒，锰铁有什么作用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锰铁有毒的问题，于是小编就整理了3个相关介绍锰铁有毒的解答，让我们一起看看吧。

锰对材料性能的影响？

对材料的影响如下:锰是材料制造时加入锰铁脱氧而残留在材料中的。锰的脱氧能力较好,能清除材料的feo,降低材料的脆性;锰还能与硫材料形成mns,以减轻硫的有害作用。所以锰是一种有益元素。但是,作为杂质存在时,其含量(wmn)一般不小于0.8%,对材料性能的性能影响不大。

硫对钢的力学性能有什么影响？

碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,它们对碳钢的性能都有一定的影响.

一锰的影响锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的.锰的脱氧能力较好,能清除钢中的FeO,降低钢的脆性；锰还能与硫形成MnS,以减轻硫的有害作用.所以锰是一种有益元素.但是,作为杂质存在时,其含量（Wmn）一般不小于0.8%,对钢的性能影响不大.

二硅的影响硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的.硅的脱氧能力比锰强,在室温下硅能溶入铁素体,提高钢的强度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作为杂质存在时,其含量（Wsi）一般小于0.4%,对钢的性能影响不大.

三硫的影响硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的.硫在钢中与铁形成化合物FeS,FeS与铁则形成低熔点（985°C）的共晶体分布在奥氏体晶界上.当钢材加热到1100-1200°C进行锻压加工时,晶界上的共晶体已熔化,造成钢在锻压过程中开裂,这种现象称为热脆.钢中加入锰,可以形成高熔点（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒状分布在晶粒内,且在高温下有一定的塑性,从而避免热脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般应严格控制在0.03%-0.05%以下.

四磷的影响磷是炼钢时由矿石带入钢中的.磷可全部溶于铁素体,产生强烈的固溶强化,使钢的强度和硬度增加,但塑性韧性显著下降.这种脆化现象在低温时更为严重,故称为冷脆.磷在结晶时还容易偏析.从而在局部发生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必须严格控制在0.035%-0.045%以下.

但是,在硫磷含量较多时,由于脆性较大,切削容易脆断而形成断裂切屑,改善钢的切削加工性.这是硫、磷有利的一面.

中锰钢的优势？

(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不足以产生有效的加工硬化效果；而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，特别是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。

为了保证高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织；而过高的含锰量也是不必要的，生产中一般规定，WMn控制在11.0%～14.0%，WC控制在0.9%～1.3%。应该指出的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在Mn/C=10。

(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%～0.8%，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低，因此硅量应控制在规格下限。

(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%，熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢的含磷量。

(4)含硫量 高锰钢的规格要求Ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成硫化锰(MnS)而进入炉渣中，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的有害作用比磷高

到此，以上就是小编对于锰铁有毒的问题就介绍到这了，希望介绍关于锰铁有毒的3点解答对大家有用。