高碳锰铁开炉，高碳锰铁开炉方法

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锅炉钢具有什么特性呢？

蒸汽锅炉是一种承压压力容器，工作条件也十分特殊，它所用的钢板材料不仅要经受一般的拉伸试验或弯曲力试验，还要具有一定的耐高温、高压等条件下良好的机械操作性能。概括起来说，锅炉用钢板材料必须能满足以下6点要求：

1．蒸汽锅炉无论在常压或高压下都必须具有良好的机械性能。

2．锅炉在连续的高温状态下，必须具有较好的耐热特性。

3．炉内有水、气的浸蚀，炉外有烟、灰的冲刷与腐蚀，因此要求所用材料必须具备抗腐蚀性能力。

4．由于锅炉经常需开炉与停炉，同时负荷变化时压力变化幅度也较大，这就要求材料必须经受得住往复力的作用，才不至于容易产生疲劳或断裂。

5．同时所用材料要有一定的塑性和韧性，即从形变到断裂要有一个较长的过渡过程，以防在蒸汽锅炉发生事故而突然停机时锅炉立即出现破裂现象。

6．锅炉的制造已基本上实现了焊接，因此要求钢材要具可焊接性能，因此蒸汽锅炉用金属材料必须根据锅炉的工作压力和介质温度来选用。工业锅炉一般以碳索钢为主（随着冶炼工业的发展，由于普通低台金钢具有优良的性能，今后逐步有可能使锅炉用碳索钢被其所代替）。锅炉用碳素钢，一般采用碱性平炉钢（即使用碱性炉衬，利用平炉方法冶炼的钢）。在冶炼时由于脱氧方法的不同，碳素钢又分镇静钢和沸腾锕。镇静钢采用锰铁、硅铁或铝来脱氧，含硅太多，夹杂气体较少，凝固过程平静，化学成分均匀，组织细密，强度、韧性、塑性、抗腐蚀性等均较好。而沸腾钢从冶炼直至钢模中，均在实行脱氧，只用锰铁而不用硅铁，所以含硅量只占0.01%，且脱氧不完全，凝固过程受到气体的搅动，化学成分不均匀，内部气泡多+抗蚀能力差。所以在制造和修理锅炉的过程中最常用的是镇静钢。

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