发布时间:2024-11-04 05:16:02 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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75中碳锰铁:在炼钢中,锰铁用作脱氧剂和合金添加剂,是用量最多的铁合金。冶炼75中碳锰铁用的锰矿一般要求含锰40~50%,锰铁比大于7,磷锰比小于0.003。冶炼前,碳酸锰矿要先经焙烧,粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用,或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂,某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰,冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

碳素锰铁国际上一般标准为含锰75~80%,中国为适应锰矿品位低的原料条件,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉,随着电力工业的发展,用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主,挪威、日本都用电炉,苏联、澳大利亚、巴西等国新建75中碳锰铁工厂也采用电炉。
75中碳锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3~1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低(CaO/SiO2小于1.0)、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失,同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率(90%以上)。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产。高炉75中碳锰铁尾料一般选择回炉重新冶炼成合格块。
mn-si硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位,锰硅合金里的锰和硅与氧的亲和力较强,在炼钢中使用锰硅合金,产生的脱氧产物MnSiO3和Mn2SiO4的熔点分别为1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧,其烧损率分别为46%和37%,而用锰硅合金脱氧,二者的烧损率都是29%。
炼钢中得到了广泛的应用,其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度,更高于钢的增长速度,成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加人剂。含碳在1.9%以下的锰硅合金还是用于生产中、低碳锰铁和电硅热法金属锰的半成品。
硅铁是铁和硅组成的铁合金,以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成。广泛应用于炼钢工业、铸造工业和铁合金工业中,炼钢中用作脱氧剂和合金剂,铸铁中用作孕育剂和球化剂,铁合金生产中用作还原剂。目前国内硅铁主要用于炼钢和生产金属镁。
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