发布时间:2024-10-07 06:19:06 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于锰铁料的问题,于是小编就整理了3个相关介绍锰铁料的解答,让我们一起看看吧。
化学中百炼成钢”原理:
生铁中的各种杂质,在高温下,在不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物,液体和固体氧化物在高温下与炉衬和加入炉内的熔剂起作用,结合成炉渣,并在扒渣时被排除炉外,气体也在钢水沸腾时被CO带到炉外。
炼钢过程是个氧化过程,其去除杂质的主要手段是向熔池吹入氧气并加入造渣剂形成熔渣出来。脱碳反应是炼钢过程的主要手段,硅、锰、磷、硫等元素也通过氧化反应去除。炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂(石灰石等)、脱氧剂(硅铁、锰铁、铝等)、合金料等。
扩展资料:
战国时期冶铁业一般只能冶铸农具和少数手工工具,锻制兵器还比较少。
到了西汉,不仅能生产铁制长剑、长矛、环首大刀,而且生活器皿和杂用工具也广泛使用铁制,如灯、釜、炉、剪等都已在西汉中期的遗址中发现。这说明汉代铁器的使用已相当广泛。
20世纪50年代后,在河南、山东、北京、江苏等地发现了许多汉代冶铁遗址,其中以河南巩县铁生沟村和南阳北关瓦房庄等地遗址规模最大。
从这些遗址可以看出西汉冶炼工序集中,设备齐全。河南巩县铁生沟村出土了一件铁工具,经化验有十分良好的球状石墨,有明显的石墨核心和放射性结构,与现行球墨铸铁国家标准一类级石墨相当。同时发现炒钢炉一座。
炒钢这一崭新的高效率的先进技术的出现,说明西汉的冶铁技术已达到了一个更高的发展阶段,在钢铁冶炼史上具有划时代的意义。
百炼成钢原理:生铁中的各种杂质,在高温下,在不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物,即得到钢。而且钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。
中国是世界上最早生产钢的国家之一。考古工作者曾经在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”,通过金相检验,结果证明是钢制的。这是迄今为止我们见到的中国最早的钢制实物。它说明从春秋晚期起中国就有炼钢生产了,炼钢生产在中国已有2500多年的历史。
百炼成钢”原理:生铁中的各种杂质,在高温下,在不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物,液体和固体氧化物在高温下与炉衬和加入炉内的熔剂起作用,结合成炉渣,并在扒渣时被排除炉外,气体也在钢水沸腾时被CO带到炉外。
炼钢过程是个氧化过程,其去除杂质的主要手段是向熔池吹入氧气并加入造渣剂形成熔渣出来。脱碳反应是炼钢过程的主要手段,硅、锰、磷、硫等元素也通过氧化反应去除。炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂(石灰石等)、脱氧剂(硅铁、锰铁、铝等)、合金料等。
1、首先必须掌握生铁、废钢、回炉料中你们工艺中需要控制的元素的含量,比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等,一般生铁、废钢靠光谱仪打出来,回炉料作为自己车间的产品应该可以确定其最终成分。
2、根据工艺制定的炉前第一次目标值配料,按照合适的比例,确定好比例后计算出主要元素的含量,一般生铁废钢回炉料配比出来的元素含量应该比炉前第一次目标值小,然后再计算个元素距离目标值还缺少的含量靠增碳剂、硅铁、锰铁等合金作为底料提高元素含量到接近目标值,加入合金具体的量还要考虑到本车间电炉的各元素烧损率,这个需要做统计验证,一般按照实验后的最小烧损率来配料,以防止元素含量过量,第一次调整好后做一次分析,进行补加缺少的合金。
3、配料既要考虑到成本,又要考虑到炉台工作人员的劳动强度,还要考虑到怎样的配比减少生铁或废钢中有害微量元素在最终铁水中的比例合适化,主要还是经验的积累。
到此,以上就是小编对于锰铁料的问题就介绍到这了,希望介绍关于锰铁料的3点解答对大家有用。