炼钢硅铁锰铁添加量，炼钢硅铁锰铁添加量是多少

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼钢硅铁锰铁添加量的问题，于是小编就整理了4个相关介绍炼钢硅铁锰铁添加量的解答，让我们一起看看吧。

锰铁使用方法？

再在其上面加全部废钢，使得熔炼前期保证高碳低铬的情况下进行，因为合金元素的烧损严重你用电炉还是冲天炉熔炼？

如果是冲天炉的话，故加料是有顺序的，先在底部放三分之一的铬铁，最后加入其余铬铁。硅铁和锰铁在熔炼后期(大概1380度左右)加入。最好加入适量铝进行脱氧，一般加入量为0.025%

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铬系耐磨白口铸铁

电炉熔炼灰铁250配料实践？

这个没实践过，但是希望能给你一些参考。

电路熔炼灰铁是当今最合适的熔炼方式了，唯一的缺点是他的熔炼质量并没有冲天炉电炉双联的质量高，但是却很环保。电路熔炼主要是要注意配料中废钢的用料比例，超过60%的废钢对铁水没有任何益处，以为钢中并没有像生铁中与生俱来的良好的片状石墨结构，如果仅仅是利用出炉前的孕育工序来提高片状石墨是很吃力的。所以一般电炉熔炼是废钢的量最好不要超过60%。至于如果配料，应该主要原料是废钢，增碳剂，回炉料三者符合。但是相当多的企业也尝试附加碳化硅。碳化硅的作用可不是为了增碳增硅，而是能够使铁液中的形核质点增多，利于片状石墨的形核。一般增碳剂的含碳量在95%-98%之间，吸收就然然了，这要实际去测定的，根据设备的不同，吸收率自然不同。80%-90%，仅供参考。废钢中的碳含量一般为（A3钢）0.2%，HT250回炉料的碳含量为3.20%-3.30%，用碳做第一元素配料，其他的补加，如缺硅就补硅铁，缺猛就补锰铁。量就随便用电子表格一下啦，不算太难。另外，一般的电炉的炉衬都有增硅的作用，碳的烧蚀也很少，实际数据也是因炉而异，测测啦！

一吨钢需要多少的锰？

一吨钢需要5公斤的锰。

普通的碳素工具钢，T7--T13，仅碳含量不同，要求的Si、Mn含量都一样。Si小于等于0.35%，Mn小于等于0.4%，由于6818的Mn含量为68%，Si含量为18%，则按加入后Mn 的存量计算：

1000*0.004/0.68*0.9=6.5kg，由于钢液中含有一定的Mn ，加5kg就够了。

由于Si含量还不够，可加硅铁就行补充。

转炉炼钢用原材料有哪些，为什么要用精料？

:炼钢用原材料分为主原料、辅原料和各种铁合金。

氧气顶吹转炉炼钢用主原料为 铁水和废钢(生铁块）。

炼钢用辅原料通常指造渣剂(石灰、萤石、白云石、合成造渣剂）、冷 却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿、球团矿)、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等。

炼钢常用铁合 金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。

原材料是炼钢的物质基础，原材料质量的好坏对炼钢工艺和钢的质量有直接影响。

国内外大量生产实践证明，采用精料以及原料标准化，是实现冶炼过程自动化、改善各项 技术经济指标、提高经济效益的重要途径。

根据所炼钢种、操作工艺及装备水平合理地选 用和搭配原材料可达到低费用投入，高质量产出的目的。

转炉人炉原料结构是炼钢工艺制度的基础，主要包括三方面内容：一是钢铁料结构， 即铁水和废钢及废钢种类的合理配比；二是造渣料结构，即石灰、白云石、萤石、铁矿石等 的配比制度;三是充分发挥各种炼钢原料的功能使用效果，即钢铁料和造渣料的科学利 用。

炉料结构的优化调整，代表了炼钢生产经营方向，是最大程度稳定工序质量，降低各 种物料消耗，增加生产能力的基本保证。

到此，以上就是小编对于炼钢硅铁锰铁添加量的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼钢硅铁锰铁添加量的4点解答对大家有用。