电炉锰铁，电炉锰铁生产工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电炉锰铁的问题，于是小编就整理了4个相关介绍电炉锰铁的解答，让我们一起看看吧。

请教大家!用电炉熔炼H200材质的灰铁件怎样配料？

这个没实践过，但是希望能给你一些参考。

电路熔炼灰铁是当今最合适的熔炼方式了，唯一的缺点是他的熔炼质量并没有冲天炉电炉双联的质量高，但是却很环保。

电路熔炼主要是要注意配料中废钢的用料比例，超过60%的废钢对铁水没有任何益处，以为钢中并没有像生铁中与生俱来的良好的片状石墨结构，如果仅仅是利用出炉前的孕育工序来提高片状石墨是很吃力的。

所以一般电炉熔炼是废钢的量最好不要超过60%。

至于如果配料，应该主要原料是废钢，增碳剂，回炉料三者符合。

但是相当多的企业也尝试附加碳化硅。

碳化硅的作用可不是为了增碳增硅，而是能够使铁液中的形核质点增多，利于片状石墨的形核。

一般增碳剂的含碳量在95%-98%之间，吸收就然然了，这要实际去测定的，根据设备的不同，吸收率自然不同。

80%-90%，仅供参考。

废钢中的碳含量一般为（A3钢）0.2%，HT250回炉料的碳含量为3.20%-3.30%，用碳做第一元素配料，其他的补加，如缺硅就补硅铁，缺猛就补锰铁。

量就随便用电子表格一下啦，不算太难。

另外，一般的电炉的炉衬都有增硅的作用，碳的烧蚀也很少，实际数据也是因炉而异，测测啦！

高碳锰铁化学符号？

高炉锰铁化学成份 Si C

高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。由高炉法和电炉进行生产。电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。

高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。锰铁根据其含碳量不同分为三类：低碳类：碳不大于0.7%；中碳类：碳不大于0.7%至2.0%；高碳类：碳不大于2.0%至8.0%。

铸铁电炉如何配料？

1、首先必须掌握生铁、废钢、回炉料中你们工艺中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生铁、废钢靠光谱仪打出来，回炉料作为自己车间的产品应该可以确定其最终成分。

2、根据工艺制定的炉前第一次目标值配料，按照合适的比例，确定好比例后计算出主要元素的含量，一般生铁废钢回炉料配比出来的元素含量应该比炉前第一次目标值小，然后再计算个元素距离目标值还缺少的含量靠增碳剂、硅铁、锰铁等合金作为底料提高元素含量到接近目标值，加入合金具体的量还要考虑到本车间电炉的各元素烧损率，这个需要做统计验证，一般按照实验后的最小烧损率来配料，以防止元素含量过量，第一次调整好后做一次分析，进行补加缺少的合金。

3、配料既要考虑到成本，又要考虑到炉台工作人员的劳动强度，还要考虑到怎样的配比减少生铁或废钢中有害微量元素在最终铁水中的比例合适化，主要还是经验的积累。

锰铁使用方法？

再在其上面加全部废钢，使得熔炼前期保证高碳低铬的情况下进行，因为合金元素的烧损严重你用电炉还是冲天炉熔炼？

如果是冲天炉的话，故加料是有顺序的，先在底部放三分之一的铬铁，最后加入其余铬铁。硅铁和锰铁在熔炼后期(大概1380度左右)加入。最好加入适量铝进行脱氧，一般加入量为0.025%

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铬系耐磨白口铸铁

到此，以上就是小编对于电炉锰铁的问题就介绍到这了，希望介绍关于电炉锰铁的4点解答对大家有用。