发布时间:2024-12-07 11:09:03 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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炼钢的具体工艺流程包括三个主要步骤:炼铁、炼钢和精炼。
其主要步骤及原因如下:1. 炼铁:将铁矿石经过多次冶炼、还原反应后制得铁锭。
这一步的目的是制取高纯度的铁锭以供后续的炼钢和冶金。
2. 炼钢:将铁锭和一些合金元素加入高温高压的炉中,使其熔化后进行调质、调温、脱杂等工序,最终得到合格的钢材。
3. 精炼:对于特殊的钢材品种,需要进行再一次的提纯过程,以去除杂质,提高产品质量。
常见的精炼方法有真空精炼、电弧精炼等。
综上所述,炼钢中的三个步骤不仅是钢材制造过程中必不可少的工艺流程,同时也是确保钢材品质和产量的关键因素。
钢水精炼加电解锰可以提高钢的品质和性能。电解锰可以去除钢中的氧和硫等杂质,降低钢的含氧量和含硫量,使钢的化学成分更稳定,减少钢的气孔和夹杂物,提高钢的硬度、强度、韧性和延展性,使钢的质量更高。
此外,电解锰的加入还可以增强炉渣的阻隔作用,防止污染物质进入钢水,保证钢的质量稳定性。因此,在钢水精炼过程中,加入适量的电解锰是必要的。
炼钢的基本方法如下:
(1)转炉炼钢.炼钢(氧气顶吹转炉、顶底复合吹炼转炉、 侧吹转炉、底吹转炉)炼钢,是利用氧与铁水中的碳、硅、锰、 磷元素反应放出的热量来进行冶炼的,不用从外部进行加热.目前,世界上每年约有60%的钢是用转炉(碱性氧气转炉)生 产的.虽然近年电炉钢发展较快,使高炉一转炉流程受到一定 的冲击,但转炉有着铁源来自矿石、钢质纯净等优势,因此在 世界上转炉炼钢仍然占据主要份额。
(2)电炉炼钢.电炉炼钢是利用电能作为主要热源来进行 冶炼.最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种.而电炉炼钢占电炉钢产量的绝大部分.一般所说电炉即是指电弧炉.电炉可全部用废钢作金属原料,可冶炼力学性能和化学成分要求严格的钢,如特殊工具钢、航空用钢和不锈钢等。
电炉按所用的炉衬分为酸性和碱性两种.目前主要用碱性 电炉,这种炉子可以有效地去除钢中的硫,这是其他炼钢方法 所不及的。
随着世界钢铁生产的发展,电炉钢的比例不断提高,目前占世界钢产量的30%左右,尤其以电炉一连铸一连乳为特 点的电炉短流程工艺的确立,使电炉钢得到很大的发展.世界上近年来发展的新型电炉主要有超高功率电炉、直流 电炉、双壳电炉、竖炉电炉等.随着炉外精炼工艺的发展,电炉作为初炼炉的功能更加突出.电炉一精炼炉的联合操作,使电炉的冶炼周期大大缩短,有生产节奏转炉化的趋势,生产效 率大大提高。
扩展资料:
炼钢是指控制碳含量(一般小于2%),消除P、S、O、N等有害元素,保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例,获得最佳性能。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
不会的,炼钢的热量都是来自氧化反应。用不到燃料油。
转炉发热主要靠:铁水中的硅、锰、磷的氧化和碳氧反应放热;LF精炼炉主要靠:三相电极电弧加热;RH真空循环精炼炉:没有加热功能,而且温降很大,所以钢液走RH时有一定的
温度要求,不能太低。
至于需要燃料油加热的炼钢炉是“平炉”但是由于平炉的生产效率低,现在基本上已经不用了,而煤在炼钢过程中基本用不着,只是在炼铁过程中需要把炼焦煤焦化后当做还原剂和发热剂。
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