发布时间:2024-11-16 18:49:08 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高碳锰铁理化指标分析的问题,于是小编就整理了4个相关介绍高碳锰铁理化指标分析的解答,让我们一起看看吧。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。锰钢是一种高强度的钢材,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。花纹钢(pattern steel):用来制作宝刀、宝剑一类名贵器物的带有花纹的钢,中国古代又称"花铁"、"文铁"。根据不同的分类方法可以分为多种类别例如根据工艺原理,分为结晶花纹钢、灌炼花纹钢等。不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。四种材料各有所长,没有最好的材料
高碳锰钢优点:
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
3、原材料易得,生产成本低。
高碳锰钢其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右,并易变形开裂。
高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限),切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。
由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火(水淬+油冷),小截面零件多采用油淬。
锰铁的莫氏硬度 4到5级
锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。
碳素锰铁国际上一般标准为含锰75~80%,中国为适应锰矿品位低的原料条件,规定了含锰较低的牌号(电炉锰铁含锰65%以上,高炉锰铁含锰50%以上)。
区别:一、材料含量不同
高锰碳钢(high manganese steel)含锰量在10%以上;
高碳蒙钢(High Carbon Steel)含碳量从0.60%至1.70%。
二、性能特点不同
高锰碳钢经防磨技术处理后,材料表面可达到500--550 布氏硬度,继续保持内部柔韧度,表面摩擦力最小化,可用高锰碳钢或类似材料进行焊接,可被乙炔氧炬切割,无磁性等;
高碳锰钢热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性,退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。原材料易得,生产成本低。
答:高碳高锰是耐磨钢。
高碳高锰耐磨钢在较大的冲击载荷或接触应力作用下,其表层迅速产生加工硬化,从而产生高耐磨的表面层,而内层奥氏体仍然保持着良好的韧性。
高碳高锰耐磨钢有两个特点:
一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性能越高;
二是随着表面硬化层的被磨耗,在外载荷作用下产生的新的硬化层连续不断地形成。高碳高锰耐磨钢的这一特性使其长期以来广泛应用于冶金、矿山、铁路、电力、煤炭等机械中,如坦克履带、破碎机锤头、齿板、挖壁机斗齿、球磨机衬板、铁路道岔等。由于高锰钢机加工困难、涉及异形件规格复杂等原因,一直限于铸钢使用。
到此,以上就是小编对于高碳锰铁理化指标分析的问题就介绍到这了,希望介绍关于高碳锰铁理化指标分析的4点解答对大家有用。