发布时间:2024-11-22 05:53:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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通俗点说吧。把铁矿石和焦碳,石灰石,萤石等原料按比例投入高炉,吹入热风,加热到1000多度。这样单质铁就在碳的还原作用下被还原出来了。
这是炼铁的过程。
接着就把炼出来的铁水注入炼钢转炉中,然后加入一定量的费钢,向转炉中吹入氧气,这就是炼钢中最具有决定性的工作,氧气可以把铁水中多余的碳元素氧化掉,变成气体。
然后会在氧化完毕的钢水中投入一些锰铁或硅铁,与钢水中残留的氧发生氧化,然后把钢水铸成钢锭或浇注成零件,或者是直接进入轧钢厂,轧成可以使用的型材。
这就是炼钢的全过程。
(这是转炉炼钢,是最常用的方法,是利用铁水直接冶炼的,不需要燃料。 还有电炉和平炉炼钢,我就不解释了。说了估计你也看不明白。)
我们知道一吨钢水需要消耗硅铁4kg左右,消耗锰铁11kg左右。
硅铁和锰铁同属铁合金,下游主要用于粗钢生产。作为钢铁冶炼脱氧剂和合金剂,对于改善钢的多种性能起着一定作用。我国钢种众多,平均每吨钢消耗硅铁4kg左右,消耗锰铁11kg左右。
百炼成钢原理:生铁中的各种杂质,在高温下,在不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物,即得到钢。而且钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。
中国是世界上最早生产钢的国家之一。考古工作者曾经在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”,通过金相检验,结果证明是钢制的。这是迄今为止我们见到的中国最早的钢制实物。它说明从春秋晚期起中国就有炼钢生产了,炼钢生产在中国已有2500多年的历史。
百炼成钢”原理:生铁中的各种杂质,在高温下,在不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物,液体和固体氧化物在高温下与炉衬和加入炉内的熔剂起作用,结合成炉渣,并在扒渣时被排除炉外,气体也在钢水沸腾时被CO带到炉外。
炼钢过程是个氧化过程,其去除杂质的主要手段是向熔池吹入氧气并加入造渣剂形成熔渣出来。脱碳反应是炼钢过程的主要手段,硅、锰、磷、硫等元素也通过氧化反应去除。炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂(石灰石等)、脱氧剂(硅铁、锰铁、铝等)、合金料等。
有个简单的方法,口算比较快,适合粗略估算。如要在钢水中补加0.40%的Si,使用硅含量75%的硅铁合金。则计算方法是:40÷7.5≈5。也就是说回收率按照100%计算,每吨钢水需要加入5公斤的硅铁。
生铁不是纯净物
纯净物是指由一种单质或一种化合物组成的聚合物,工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%,并含C、Si、Mn、S、P等元素,所以生铁不是纯净物,而是混合物。生铁也可分为普通生铁和合金生铁,前者包括炼钢生铁和铸造生铁,后者主要是锰铁和硅铁。合金生铁作为炼钢的辅助材料,如脱氧剂、合金元素添加剂。普通生铁占高炉冶炼产品的98%以上,而炼钢铁又占中国普通生铁的80%以上,随着工业化水平的提高,这个比例还将逐渐增加。
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