锰铁熔点，锰铁熔点温度是多少度

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锰铁熔点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍锰铁熔点的解答，让我们一起看看吧。

高碳锰铁熔点？

物理性质：性质硬脆。熔点：1220-1270度，密度为7.1-7.4g/c m3，抗压强度 70-90MPa。但当锰含量超过82%时，易受空气中水分的侵蚀而消蚀成粉末；因此，含锰量超过82%的产品在过程中应注意防潮。

硅锰的主要用途是什么？

硅锰合金在炼钢中被广泛应用，成为钢铁工业中不可以缺少的脱氧剂和合金添加剂，硅锰还可以用作低碳锰铁生产和电硅热法生产金属锰的还原剂。

硅锰合金是由硅、锰、铁、碳，和少量其它元素组成的铁合金，是一种用途比较广泛产量比较大的铁合金，硅锰合金里的硅和锰与氧的亲和力很强，在炼钢中使用硅锰合金脱氧产生的脱氧物颗粒大、易上浮、熔点低，如果在相同条件下使用硅或锰进行脱氧的话烧损率要远高于硅锰合金。

硫对钢的力学性能有什么影响？

碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,它们对碳钢的性能都有一定的影响.

一锰的影响锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的.锰的脱氧能力较好,能清除钢中的FeO,降低钢的脆性；锰还能与硫形成MnS,以减轻硫的有害作用.所以锰是一种有益元素.但是,作为杂质存在时,其含量（Wmn）一般不小于0.8%,对钢的性能影响不大.

二硅的影响硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的.硅的脱氧能力比锰强,在室温下硅能溶入铁素体,提高钢的强度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作为杂质存在时,其含量（Wsi）一般小于0.4%,对钢的性能影响不大.

三硫的影响硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的.硫在钢中与铁形成化合物FeS,FeS与铁则形成低熔点（985°C）的共晶体分布在奥氏体晶界上.当钢材加热到1100-1200°C进行锻压加工时,晶界上的共晶体已熔化,造成钢在锻压过程中开裂,这种现象称为热脆.钢中加入锰,可以形成高熔点（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒状分布在晶粒内,且在高温下有一定的塑性,从而避免热脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般应严格控制在0.03%-0.05%以下.

四磷的影响磷是炼钢时由矿石带入钢中的.磷可全部溶于铁素体,产生强烈的固溶强化,使钢的强度和硬度增加,但塑性韧性显著下降.这种脆化现象在低温时更为严重,故称为冷脆.磷在结晶时还容易偏析.从而在局部发生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必须严格控制在0.035%-0.045%以下.

但是,在硫磷含量较多时,由于脆性较大,切削容易脆断而形成断裂切屑,改善钢的切削加工性.这是硫、磷有利的一面.

冶炼中怎么减少锰的挥发？

可以加入一些锰合金，同时还可以试试另外的办法：在浇注前3-5分钟吊料加入溶池，然后加压搅拌，出炉。试试这个方法。

造渣，覆盖在合金液上面。例如，把小块石灰石（石灰石粉容易让电弧吹散）放入，加热后就形成高熔点的氧化钙覆盖在合金液表面，阻止了锰的挥发，

到此，以上就是小编对于锰铁熔点的问题就介绍到这了，希望介绍关于锰铁熔点的4点解答对大家有用。