碳素铬铁的冶炼实践，碳素铬铁的冶炼实践报告

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于碳素铬铁的冶炼实践的问题，于是小编就整理了5个相关介绍碳素铬铁的冶炼实践的解答，让我们一起看看吧。

铬铁耐温多少度？

一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。 最高温度一般在480摄氏度，但是一般设置到320~400度左右就可以

铬铁是铁合金中硬度比较大的合金之一，也是用途比较广的铁合金。铬铁不仅可以用于钢铁工业中作合金剂，改善钢的抗氧化性，增加钢的抗腐蚀能力；作为炼钢的添加料还可以用来生产工具工，耐高温、耐磨钢，不锈钢等工种。

铬铁含铬量55%-75%，根据铬铁中的碳含量可以将铬铁分为四大类：高碳铬铁(C：4%-10%)、中碳铬铁（C：0.5%-4%）、低碳铬铁（C：0.15%-0.5%）和微碳铬铁（C：0.15%以下）。中碳铬铁、低碳铬铁和微碳铬铁统称为精炼铬铁，高碳铬铁因含碳量高，又称碳素铬铁。

高碳铬铁因含碳量高(C：4%-10%)，又称碳素铬铁。铬含量52-60%，铬铁中的碳含量越高其铬含量就会有所降低。

高碳铬铁用作滚珠钢(0.5%～1.45%Cr)、工具钢、模具钢(5%～12%Cr)和高速钢(3.8%～4.4%Cr)的合金剂，可提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度。铸铁中加入铬可提高硬度，改善耐磨性，含铬0.5%～1.0%便可改善其机械性能。高碳铬铁和炉料级铬铁大量用作冶炼不锈钢(AOD或VOD法)的炉料，降低生产成本。中、低碳铬铁用于生产中、低碳结构钢、渗碳钢，制造齿轮、高压鼓风机叶片、阀板等。微碳铬铁用于生产不锈钢、耐酸钢、耐热钢和电热合金等。

高碳铬铁最低含铬多少？

高碳铬铁含碳量4-10%，中碳铬铁含碳量0.5-4%、低碳铬铁含碳量0.15-0.5%、微碳铬铁含碳量0.15%以下。

微碳铬铁的冶炼方法有电硅热法、热兑法等.主要用于提高钢的抗氧化性和耐腐蚀,使钢的表面在氧化气氛中形成一层附着很强的氧化薄膜,随后氧化停止或氧化速度减慢.微碳铬铁主要用于生产不锈钢、耐磨和耐热钢。

哪种焦炭适合高碳铬铁的冶炼？

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。使用高炉只能制得含铬在30%左右得特种生铁。截至2012年，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。

电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。

高碳铬铁温度太高什么原因？

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法。不知道你问的是什么炉型冶炼动。

是矿热炉吗？

如果是矿热炉的话，那么冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石，含硅量高很有可能是硅石配比有问题，另外炉温高也有助于还原硅，是矿热炉炉况不好的表现。

铬铁矿粉的用途？

1、铬矿砂有非常好的抗偏碱渣的功效，不与化合物等产生反映；因而在具体运用中，铬矿砂能够防止热化学夹渣；

2、在熔化金属材料铸造全过程中，铬矿砂自身产生固相煅烧，避免了熔化金属材料的渗入，进而避免机械设备夹渣；

3、铬矿砂的热传导率比硅砂大数倍，能够提升铸造件的制冷速率，因而，铬矿砂在具体运用中能够具有外接冷铁的作用；

4、耐火性高，线膨胀系数低，不与氢氧化物反映，能合理避免铸造件脉纹、夹砂管等焊接缺陷。

5、在型沙中添加适量的铬铁矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂，在混和料中添加适量的铬铁矿砂，能合理避免热变形类焊接缺陷。

到此，以上就是小编对于碳素铬铁的冶炼实践的问题就介绍到这了，希望介绍关于碳素铬铁的冶炼实践的5点解答对大家有用。