发布时间:2024-09-30 04:51:07 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高碳铬铁采购的问题,于是小编就整理了4个相关介绍高碳铬铁采购的解答,让我们一起看看吧。
高碳铬铁太硬是因为含碳量较多。
高碳铬铁主要用于不锈钢生产,其中200系不锈钢含铬量约在16%,300系不锈钢含铬量约在25%,400系不锈钢含铬量约在14%。铬铁需求量最大的300系不锈钢也是不锈钢生产中最大比例的产品。
用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂,提高钢的淬透性,增加钢的耐磨性和硬度;用作铸铁的添加剂,改善铸铁的耐磨性和提高硬度,同时使铸铁具有良好的耐热性;
两者区别是含碳量不同。
低碳铬铁是碳含量:0.15%-0.5%
高碳铬铁又因其碳含量高而被称为碳铬铁。 高碳铬铁因其含碳量高(C: 4%-10%),又称碳铬铁。
铬含量为52-60%。铬铁中碳含量越高,铬含量越低。 高碳铬铁用作球钢(0.5% ~ 1.45%铬)、工具钢、模具钢(5% ~ 12%铬)和高速钢(3.8% ~ 4.4%铬)的合金化剂,可提高钢的淬透性、耐磨性和硬度。
高碳铬铁的用途、冶炼原料及其工艺
1.
高碳铬铁的主要用途: 首先是应用在含碳量比较高的工具钢、滚珠钢和滚珠钢的合金剂,在一定的程度上可以提高钢的淬透性能,进一步的使钢的耐磨性和硬度增加。还有就是在铸铁时候,高碳铬铁被用作是添加剂,可以帮助改善铸铁的硬度和耐磨性,从而使铸铁的耐热性能得到提升。再就是用于中、低、微碳铬铁的主要原料,电解法生产金属铬的含铬原料也是高碳铬铁。小编还要告诉大家的是吹氧法冶炼不锈钢中应用的也是高碳铬铁。
高碳铬铁的冶炼工艺: 高碳铬铁的冶炼方法有很多种,包括:高炉法、等离子炉法、电炉法等。对于含铬在30%左右的特种生铁只能使用高炉,到现在为止,含铬较高的高碳铬铁一般情况采用的是溶剂法!
高碳铬铁主要用途是作为合金加入到铁和钢制品中,以改善这些金属的热加工和机械加工性能。
这些金属使用高碳铬铁制备的原因是,高碳铬铁中的铬元素可以提高钢材的热稳定性、耐腐蚀性和硬度,同时还能增加钢材的响应强度和韧性。
另外,高碳铬铁也常用于铸造业中,用于制备具有高温抗氧化性的铸件。
高碳铬铁主要用于不锈钢生产,其中200系不锈钢含铬量约在16%,300系不锈钢含铬量约在25%,400系不锈钢含铬量约在14%。铬铁需求量最大的300系不锈钢也是不锈钢生产中最大比例的产品。
用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂,提高钢的淬透性,增加钢的耐磨性和硬度;用作铸铁的添加剂,改善铸铁的耐磨性和提高硬度,同时使铸铁具有良好的耐热性;用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料;用作电解法生产金属铬的含铬原料;用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。
铬铁是生产不锈钢的最重要的原料,主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢和耐氢钢,这是由于铬在不锈钢中的起决定作用,决定不锈钢属性的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都一定含有一定数量的铬
铬铁是铬和铁组成的铁合金,是炼钢的重要合金添加剂。铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(含碳为4~8%)、中碳铬铁(含碳为0.5~4%)、低碳铬铁(含碳0.15~0.50%)、微碳铬铁(含碳为0.06%)、超微碳铬铁(含碳小于0.03%)、金属铬、硅铬合金等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。
常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂,过去都在炼钢的精炼后期加入。由于炼钢工艺的改进,现在用AOD法(见炉外精炼)等生产不锈钢等钢种时,用碳素铬铁(主要是装料级铬铁)装炉,因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。
到此,以上就是小编对于高碳铬铁采购的问题就介绍到这了,希望介绍关于高碳铬铁采购的4点解答对大家有用。